化妝品車間凈化工程的日常維護工作包括定期清潔、設備維護、過濾器更換與檢查、通風系統維護以及溫濕度控制等。以下是對這些日常維護工作的詳細介紹：
定期清潔
地面和墻壁：每日清潔地面，每周清潔墻壁，以減少污染物對空氣質量的影響。這有助于保持車間的潔凈度，防止細菌和微生物的滋生。
設備表面：使用適當的清潔劑和工具定期清潔設備表面，去除灰塵、油污和顆粒物。避免使用可能產生纖維屑或靜電的材料，以免影響設備的正常運行。
設備維護
風淋室：定期檢查風淋室的性能，確保其風速和過濾效率滿足要求。風淋室是進入無塵車間的重要通道，其性能直接影響到車間內的空氣質量。
高效空氣過濾器（HEPA）：定期檢查HEPA過濾器的性能，如發現堵塞或性能下降，應及時更換。HEPA過濾器是空氣凈化系統的核心部件，其性能直接關系到整個車間的潔凈度。
過濾器更換與檢查
HEPA過濾器：定期檢查HEPA過濾器的性能，如發現堵塞或性能下降，應及時更換。這有助于保證空氣凈化系統的正常運行和過濾效果。
風淋室過濾器：定期檢查和清潔風淋室的過濾器，確保其風速和過濾效率滿足要求。這有助于保證進入車間的空氣潔凈度。
保持通風：確保通風系統正常運行，及時清理通風口和風管中的積塵和污垢。這有助于保證車間內的空氣流通和潔凈度。
空氣負壓控制：定期檢查空氣負壓控制系統，確保無塵凈化車間內的空氣流動方向和壓力控制符合要求。這有助于防止外部污染物進入車間。
溫濕度控制
溫度控制：選擇具有精準溫度控制功能的空調系統，將無塵凈化車間的溫度控制在20~25攝氏度之間。這有助于保證生產環境的舒適度和產品質量的穩定性。
濕度控制：配備能夠穩定控制室內濕度的空調系統或加濕設備，確保生產環境的濕度在40%~60%之間。這有助于防止產品受潮或干燥過度。
校準和調整
溫度濕度控制系統：定期對溫濕度控制系統進行校準和調整，確保其準確性和穩定性。這有助于保證生產環境的穩定性和產品質量的一致性。
風速和空氣流動：定期檢查車間內的風速和空氣流動情況，如發現異常應及時排查原因并進行處理。這有助于保證車間內的空氣質量和潔凈度。
記錄與監控
設備狀態記錄：每次維護和保養后應記錄設備的狀態、維修內容、人員等信息以便追蹤和管理。這有助于及時發現問題并進行改進。
環境監測：配置溫濕度監測系統和空氣監測系統實時監測車間內的環境質量并及時進行調整和處理。這有助于保證生產環境的穩定性和產品質量的一致性。
安全措施
消防設施檢查：定期檢查車間內的消防設施，確保其完好有效。這有助于防止火災事故的發生。
電氣線路檢查：定期檢查車間內的電氣線路，確保其安全可靠。這有助于防止電氣事故的發生。
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